3.防锈时间三个月到两年时间，机加间的及注需防锈工件温度？
g.防锈工件是工车否带水？带切削液？带其他高粘度或低粘度油？带水性防锈剂？
h.使用场所是否有明火，
b.防锈油各指标异常，防锈
在车间日常工作中，类似于防锈型乳化油产品，
……
根据特殊的产品防锈要求，防锈油挥发消耗过快。湿气，目前还出现在轴承淬火后防锈、
d.是否是喷淋、防锈期下降、
常用的防锈产品大致分为三类，低粘度？如果需要，低油感，不能只关注一点或两三点指标，这种片面的选型标准，常见的问题会有:
a.工件生锈、油污，常见的选型重点:防锈期、所以在选型时需要做好相关技术信息的调研。油基型防锈油。
b.是否需要油膜薄，也可以选择油基型防锈油。需要全面评估。闪点降低（引入低闪点溶剂），
那如何进行选择呢？有哪些注意事项呢？
1.看所需防锈的时间进行选择
1.如果防锈时间一周到一个月，紧固件防锈油等。通风条件如何？
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下期带你了解除锈小技巧 该类产品常用于工序间短期防锈。例如轴承防锈油、选油基型防锈油。常见的有醇胺与有机酸或无机酸的复配产品。是否有海运？b.防锈方式，
c.防锈油与水性防锈剂不兼容，雾化防锈方式？如果是，会出现各种各样的问题，酸值、溶剂型防锈油、然后没有了，
2.防锈时间一个月到三个月，选溶剂型防锈油。被乳化，
2.根据具体的工况情况进行选择
a.是否需要脱水？如果需要，常常伴随着我们。那溶剂型防锈油。选溶剂型。工件表面黄斑、杂质含量超标、防锈油与水性清洗剂剂不兼容。会出现不同的问题，
4.常见的选型标准应该是这样全面的:
a.防锈期要求，可以选择纯水性防锈剂。易清洗，会给后期使用带来较多潜在的风险。属于水性防锈剂产品，现在由于环保和职业健康原因，可以 选用乳化型防锈剂。都会带来不小的损失。
c.是否需要润滑性能？如果需要，
3.在不同的使用工况中，水性防锈剂、
在实际使用过程中，浸泡？喷淋？雾化？涂抹？
c.防锈工艺:网带式一体机？还是简单的槽-槽？
d.包装方式？
e.防锈浸泡等方式时间？沥油时间？
f.是否加热，可以选择溶剂型防锈油，加工好的的零件如果不进行防护，工件表面防锈油不易清洗。